氣動雙座調節閥廣泛應用于高壓差、大流量的工業過程控制系統，其性能發揮不僅取決于產品本身，更與安裝質量密切相關。錯誤的安裝方式會導致振動加劇、密封失效、控制失靈甚至安全事故。遵循
氣動雙座調節閥科學、規范的安裝流程，是確保閥門長期穩定、精準運行的前提。
一、安裝前準備：核對與清潔雙到位
參數確認：檢查閥門型號、公稱通徑（DN）、壓力等級（PN）、流向標識、氣開/氣關（FC/FO）是否與設計圖紙一致；
管道清理：吹掃或沖洗上下游管道，清除焊渣、鐵銹、砂石等雜質，防止劃傷閥座或卡阻閥芯；
執行機構保護：安裝前勿拆除氣缸防塵蓋，避免灰塵進入膜片或活塞腔。
二、方向與位置：流向正確，空間合理
嚴格按流向箭頭安裝：雙座閥雖雙向承壓，但節流方向不可反裝，否則破壞力平衡，導致振動或關閉不嚴；
預留操作與維護空間：閥體周圍留出≥30cm空間，便于日后檢修；執行機構上方避免有障礙物，確保手動操作或定位器調試無障礙；
優先水平安裝：閥桿垂直地面可減少填料磨損和閥芯偏磨；若必須垂直安裝，需評估重力對閥芯的影響，必要時加裝支撐。
三、管道連接：穩固無應力
法蘭對中：使用水平儀校準，確保兩法蘭平行且同心，偏差≤0.5mm，避免強制拉拽導致閥體變形；
螺栓均勻緊固：按對角線順序分2–3次擰緊螺栓，防止法蘭翹曲或密封面泄漏；
加裝支撐：對于DN≥80的大口徑閥門或高空管道，應在閥體下方設置獨立支架，嚴禁將閥門作為管道承重件。
四、氣源與附件連接：潔凈可靠
氣源處理：接入經減壓、過濾、油霧分離的潔凈儀表空氣（推薦精度40μm，露點≤-20℃），避免水分或雜質損壞執行機構；
定位器與反饋安裝：若配電氣閥門定位器，確保反饋桿與閥桿聯動無間隙，信號線屏蔽層單端接地；
排氣口朝下：執行機構排氣口應向下或接消音器，防止雨水或粉塵倒灌。
五、安裝后檢查與調試
手動操作閥桿全程動作，確認無卡澀；
通入氣源，測試全行程開關是否順暢，響應是否靈敏；
聯動控制系統，驗證4–20mA信號與閥位對應關系，必要時校準零點與量程。
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